一种钢板折弯机的制作方法

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  2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构最重要的包含支架、工作平台和夹紧板，工作平台置于支架上，工作平台由底座和压板构成。

  3.以实用新型公开号为cn209901991u所示的一种折弯机的斜线折弯机构为例，包括折弯机框架，折弯机框架上设有工作平台、下模机构、上模机构、折弯挡块，工作平台上端设有下模机构，下模机构上方位于折弯机框架上端内壁设有对应的上模机构，且下模机构后方位于折弯机框架内侧壁上设有相互平行的两组折弯挡块，下模机构右端通过合页与活动平台铰接，且下模机构右端位于工作平台上设有角度刻盘，活动平台左侧设有锁紧板，锁紧板上螺接有螺栓，活动平台右侧设有指针。

  4.在上述装置中，通过调节抵块来控制对钢板的斜线折弯，但是抵块和后面那块板限制了能在钢板上弯折时的深度，如果钢板很大，并且折弯的位置远离边缘，上述装置就限制了钢板折弯的范围。

  5.本实用新型的目的是提供一种钢板折弯机，该折弯机能够移动侧面的抵板，方便对大的钢板进行折弯。

  7.一种钢板折弯机，包括工作平台，其特征是，所述工作平台上两端设有支撑架，所述支撑架中间固定连接有固定板，所述固定板安装有升降装置，所述升降装置连接有上模机构，所述工作平台上位于上模机构的下方固定连接有下模机构，所述工作平台的一侧设有支撑装置，所述工作平台的另一侧设有抵板，所述抵板连接有移动装置，所述移动装置带动抵板上下移动，所述抵板上设有两个抵块，所述抵块连接有调节装置。

  8.采用上述技术方案，调节装置能调节抵板上抵块的凸出程度，根据需要压出的斜度进行调节，当钢板需要弯折的位置被抵板挡住时，启动移动装置，带动抵板下降，将位置留出来，把钢板上需要折弯的位置放到下模机构上，启动升降装置将上模机构下降，将钢板压入下模机构中，使其弯折。

  9.作为优选，所述移动装置包括升降台、螺纹杆、蜗轮、蜗杆和电机，两个所述升降台固定连接在工作平台的两边，所述升降台内设有圆孔，所述螺纹杆穿入圆孔中，所述蜗轮位于圆孔内，且蜗轮上设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆啮合，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述电机固定连接在升降台侧面，所述电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述抵板设有t型槽，所述工作平台侧面设有t型块，所述t型块卡在t型槽内，所述圆孔内设有滑槽，所述螺纹杆固定连接有滑块，所述滑块卡在滑槽内。

  10.采用上述技术方案，启动电机，电机正反转，带动蜗杆正反转，我杆带动蜗轮旋转，

  由于螺纹杆上的滑块卡在滑槽内，使得螺纹杆只能沿着滑槽的方向移动，蜗轮旋转过程中通过螺纹孔，驱使螺纹杆上下移动，带动抵板上下移动。

  11.作为优选，所述调节装置包括支撑板和气缸，两个所述支撑板固定连接在抵板的两边，且支撑板位于抵板远离工作平台的那面，所述气缸与支撑板固定连接，所述气缸的输出轴与抵块固定连接，所述抵板上设有通孔，所述抵块穿过通孔。

  12.采用上述技术方案，支撑板方便固定气缸，并且气缸的输出轴伸缩带动抵块在通孔内移动，当抵板要下降下去的时候，气缸带动抵块缩入通孔中，使得抵板下降过程中不会与工作平台碰到。

  13.作为优选，所述升降装置包括液压推杆，所述液压推杆固定连接在固定板下方。

  14.采用上述技术方案，液压推杆通过伸缩带动上模机构下降，将钢板弯折。

  15.作为优选，所述上模机构包括压块，所述压块与液压推杆的输出轴固定连接。

  21.作为优选，所述支撑装置包括支撑杆，若干所述支撑杆固定连接在工作平台的侧面。

  26.附图标记：1、工作平台；2、支撑架；3、固定板；4、升降装置；5、上模机构；6、下模机构；7、支撑装置；8、抵板；9、抵块；10、调节装置；11、移动装置；12、升降台；13、螺纹杆；14、蜗轮；15、蜗杆；16、电机；17、螺纹孔；18、t型槽；19、t型块；20、圆孔；21、滑槽；22、滑块；23、气缸；24、支撑板；25、通孔；26、液压推杆；27、压块；28、下模块；29、压槽；30、支撑杆；31、加强筋。

  27.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

  28.如图1至图3，一种钢板折弯机，包括工作平台1，工作平台1上两端设有支撑架2，支撑架2中间固定连接有固定板3，支撑架2与固定板3之间固定连接有加强筋31，加强筋31提高固定板3与支撑架2之间的强度，固定板3安装有升降装置4的液压推杆26，所述液压推杆26的输出轴固定连接有上模机构5的压块27，工作平台1上固定连接有下模机构6的下模块

  28，并且下模块28上设有压槽29，压推杆通过伸缩带动压块27下降，将钢板压入压槽29中，使钢板弯折。

  29.工作平台1的一侧固定连接有支撑装置7的支撑杆30，支撑杆30可以在放钢板的时候，提供支撑点，工作平台1的另一侧设有抵板8，抵板8上设有两个抵块9，抵块9连接有调节装置10，调节装置10包括支撑板24和气缸23，两个支撑板24固定连接在抵板8的两边，且支撑板24位于抵板8远离工作平台1的那面，气缸23与支撑板24固定连接，气缸23的输出轴与抵块9固定连接，抵板8上设有通孔25，抵块9穿过通孔25，支撑板24方便固定气缸23，并且气缸23的输出轴伸缩带动抵块9在通孔25内移动，当抵板8要下降下去的时候，气缸23带动抵块9缩入通孔25中，使得抵板8下降过程中不会与工作平台1碰到。

  30.抵板8连接有移动装置11，移动装置11包括升降台12、螺纹杆13、蜗轮14、蜗杆15和电机16，两个升降台12固定连接在工作平台1的两边，升降台12内设有圆孔20，螺纹杆13穿入圆孔20中，蜗轮14位于圆孔20内，且蜗轮14上设有螺纹孔17，螺纹孔17与螺纹杆13啮合，蜗杆15与蜗轮14啮合，电机16固定连接在升降台12侧面，电机16的输出轴与螺纹杆13固定连接，抵板8设有t型槽18，工作平台1侧面设有t型块19，t型块19卡在t型槽18内，圆孔20内设有滑槽21，螺纹杆13固定连接有滑块22，滑块22卡在滑槽21内，启动电机16，电机16正反转，带动蜗杆15正反转，我杆带动蜗轮14旋转，由于螺纹杆13上的滑块22卡在滑槽21内，使得螺纹杆13只能沿着滑槽21的方向移动，蜗轮14旋转过程中通过螺纹孔17，驱使螺纹杆13上下移动，带动抵板8上下移动。

  31.实用新型的工作原理：气缸23通过伸缩能调节抵板8上抵块9的凸出程度，根据自身的需求压出的斜度进行调节，当钢板需要弯折的位置被抵板8挡住时，启动电机16，电机16带动涡轮蜗杆15旋转，使得螺纹杆13下降，螺纹杆13带动抵板8下降，将位置留出来，把钢板上需要折弯的位置放到下模块28的压槽29上，启动液压推杆26将压块27下降，将钢板压入下模机构6中，使其弯折。

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