伺服折弯机工作原理解析【伺服数控折弯机的工作原理四个方面】

  1. 数控系统控制：伺服数控折弯机采用了数控系统，通过编程确定加工工件的折弯角度和形状。操作人能在数控系统中输入相关参数，包括折弯角度、折弯长度、材料厚度等，然后系统依据这一些参数来控制机器的动作。

  2. 伺服电机控制：伺服折弯机采用了高精度的伺服电机，能轻松实现对工件的高精度控制。伺服电机经过控制液压油缸的移动，从而控制工件的折弯角度和位置。因此，通过准确的伺服电机控制，能轻松实现对工件的精确折弯操作。

  3. 压力控制管理系统：在折弯过程中，伺服折弯机需要施加一定的压力来确保工件的形状和强度。压力控制管理系统经过控制液压油缸的工作所承受的压力来调整需施加的力度，来保证工件在折弯过程中不可能会出现变形或损坏。

  4. 工件夹持系统：为了确认和保证工件在折弯过程中不可能会发生移位或错位，伺服数控折弯机通常还配备有工件夹持系统。工件夹持系统能牢固地夹住工件，确保其在折弯过程中保持稳定的位置和姿态。