目前在全球消费电子科技类产品防护玻璃行业里，中高端产品市场占有率在50%以上的领先企业蓝思科技(SZ300433)在深交所互动易上回复投资者问题时表示，3D玻璃的应用是近几年智能手机外观创新的重要组成部分，韩系及国产品牌厂商已经推出了采用3D前/后盖玻璃的旗舰型产品，某些机型凭借外观和性能上的显著优势成为了安卓系列手机的标杆。目前3D前盖板主要受柔性OLED屏产能有限的制约，随着明后年柔性OLED屏供应加大，预计采用前/后盖3D玻璃的机型会增多，公司已根据主要客户的需求指引制定了3D玻璃扩产计划。
事实上，为了应对行业一直增长的3D玻璃盖板应用需求，国内主要的玻璃盖板加工装备制造企业深圳市远洋翔瑞机械有限公司(以下简称“远洋翔瑞”)，在3D玻璃盖板的核心加工设施：高精密CNC玻璃精雕设备和3D曲面玻璃热弯设备领域，投入了大量的资源进行产品研制与市场推广，不但取得了市场客户的认证使用，还依据市场产品性能需求的一直在升级，一直在优化3D曲面玻璃的生产技术与加工工艺，持续推出性能领先市场的新型3D曲面玻璃加工设备。
远洋翔瑞是田中精机(SZ300461)的控股子公司，田中精机作为无线充电线圈绕线机设备的行业龙头，充分受益苹果新机应用无线充电应用，其无线充电线圈绕线机设备在行业内加速推广，预计该业务未来几年将保持迅速增加，从而也积极拉动智能手机对玻璃后盖板的市场需求，其中也包括了高端的3D曲面玻璃后盖板。
在市场目前最为关注的3D曲面玻璃热弯设备领域，远洋翔瑞未解决困扰行业客户在能源消耗和材料损耗上的两大难题，不断在设备设计与技术上持续创新。目前远洋翔瑞新一代的3D曲面玻璃热弯设备，不仅在能源消耗上比上一代机型节省了30~50%，模具材料损耗上减少了30%以上，生产效率也在上一代机型的基础上提升了40~50%。
在型号为RHG800，主要是针对智能手机前玻璃盖板的新一代3D玻璃热弯机上，远洋翔瑞的技术团队通过创新设计，让发热元器件在紧凑的密封腔体里的热转换和传导效率得到了有效的提升。同时，远洋翔瑞还采用了国际先进的电流控制模式，来缓解设备发热单元启动时的大电流对发热元件的冲击，以此来降低了3D玻璃热弯设备能源耗最严重的启动环节电能功耗，让整机的启动功耗和平均功耗得到了大幅改善，也大大的延长了发热元件的常规使用的寿命，从上一代机型的6000小时之后提升到了至少8000小时之后，达到了行业领先水平。
另外，为了迎接智能手机无线充电市场爆发，远洋翔瑞的技术团队新设计了一款专对于智能手机3D曲面玻璃后盖板的RHG600型号3D曲面玻璃热弯机。RHG600主要是针对客户要加工不同厚度和不一样的材质的基片玻璃设计，即可以低成本的生产薄基片玻璃高品质智能手机钢化膜产品，也可以高效率的生产厚基片智能手机的3D曲面玻璃后盖板产品。
RHG600型3D曲面玻璃热弯机在发热单元和整机设备上，都采用了十分紧凑的密封设计。发热单元采用水冷密封，并充氮气保护，最大的优势是模具的常规使用的寿命提升了一倍，由上一代的500次左右，提升到现在的1000次以上。同时整机设备的密封设计，则完全避免了设备的热量外泄，可以直接在洁净无尘室里生产，能满足一线电子科技类产品厂商的在线生产与管控需要。
事实上上面两款机型的优点还远不此这些，远洋翔瑞的新一代3D曲面玻璃热弯设备均采用了复合加热单元结构设计，加热板永不变形，温度均匀性和加热效率得到了大幅度的提高;改进后的机体结构设计对模具的兼容性也尽管善明显;加热与成型站在操作上出无需进行高度和平行度的调整;回火站采用两种去应力组合方式，有实际效果的减少了成型后的变形量;设备还加入了智能管理软件，新产品加工时，输入玻璃材质/厚度、模具材料/厚度等参数，就可以直接调用设备内部数据库里的最佳良率参数，自动生产作业工艺。
远洋翔瑞新一代3D曲面玻璃热弯设备的推出，不但对缓解行业3D玻璃扩产时的一直增长的设备紧缺状况，迅猛增长的3D玻璃热弯机市场，也让远洋翔瑞的业务成长得到了有效保障。而一个得到了充分保障的3D玻璃盖板市场，又将为母公司田中精机推广无线充电线圈绕线机设备提供了更大的市场空间，可充分的发挥集团公司整体协同效益。(李星)
